Setarea curbei de temperatură pentru lipirea fără plumb a LED-urilor SMD
În prezent, curbele de temperatură de reflow fără plumb care sunt utilizate pe scară largă în industrie includ în principal curbe de temperatură trapezoidale și curbe de temperatură treptate. Combinată cu curba tipică de temperatură, curba temperaturii de reflow fără plumb este proiectată în funcție de caracteristicile margelelor lămpii 3014LED și de performanța lipirei fără plumb 95.5Sn3.8Ag0.7Cu, așa cum se arată în figură.
Profil de temperatură de lipire fără plumb
1. Zona de încălzire pentru lipirea fără plumb a margelelor lămpii cu LED-uri
Zona de preîncălzire a lipirii fără plumb poate fi împărțită în 3 sub-zone, și anume zona de încălzire, zona de conservare a căldurii și zona de încălzire rapidă. În zona de încălzire, se utilizează un proces de încălzire cu o rată de încălzire de 1,5 până la 2,5 °C /sec, o rată maximă de încălzire de cel mult 3 ° C / sec și un timp de cel mult 90 de secunde pentru a face ca temperatura din mediul de lucru să ajungă la 130 ° C. În această etapă, placa de circuite LED (PCB) atinge temperatura activă necesară pentru lipirea de reflow de la temperatura ambiantă, solventul punctului de topire mai mic din pasta de lipire se volatilizează, iar șocul termic la componente este redus. Viteza de încălzire nu trebuie să fie prea rapidă, altfel poate provoca deteriorarea compoziției fluxului în pasta de lipire, formarea de bile de lipire, punte și alte defecte și, în același timp, componentele vor fi supuse stresului termic excesiv și urzeală. În plus, atunci când sudați un PCB care transportă margele de lămpi LED de mare putere și de dimensiuni mari, pentru a face întreaga temperatură PCB uniformă și pentru a reduce defectele, cum ar fi deformarea cauzată de stresul termic, vă puteți referi la procesul relevant de tratament termic și experiența practică și pentru a crește încet temperatura în acest interval. Și preîncălzind. În zona de conservare a căldurii, utilizați o rată de încălzire de<2°c ec="" to="" make="" the="" temperature="" in="" the="" heat="" preservation="" zone="" between="" 140-160°c="" and="" keep="" it="" for="" 60-90="" seconds.="" in="" this="" area,="" the="" flux="" starts="" to="" become="" active,="" and="" all="" parts="" of="" the="" pcb="" are="" wetted="" evenly="" before="" reaching="" the="" reflow="" area,="" and="" the="" solvent="" in="" the="" solder="" paste="" that="" has="" not="" completely="" evaporated="" is="" further="" volatilized.="" in="" the="" rapid="" heating="" zone,="" which="" is="" also="" called="" the="" flux="" infiltration="" zone,="" the="" temperature="" quickly="" rises="" to="" the="" melting="" point="" of="" the="" solder="" paste.="" at="" this="" stage,="" the="" heating="" rate="" is="" required="" to="" be="" fast,="" otherwise="" the="" flux="" activity="" in="" the="" solder="" paste="" will="" be="" reduced,="" and="" the="" solder="" alloy="" will="" be="" oxidized="" at="" high="" temperature,="" forming="" a="" bad="" solder="" joint.="" at="" this="" stage,="" the="" flux="" cleans="" the="" oxide="" layer="" of="" the="" soldering="" surface="" and="" maintains="" a="" certain="" soldering="" activity,="" which="" facilitates="" the="" formation="" of="" a="" good="" intermetallic="" compound="" joint="" in="" the="" soldering="">
2. Zona de lipire fără plumb de reîncadrare pentru margele lampă CU LED-uri
Pasta de lipit din zona de lipire (zona de reflow) există sub forma unei faze lichide la o temperatură mai mare decât punctul de topire. Pentru lipire 96.5%Sn/3.0%Ag/0.7%Cu, cea mai mare temperatură este între 235 ~ 245 ° C, iar punctul de topire peste 225 ° C este controlat la 40 ~ 60 secunde și timpul când mai mare de 230 ° C este de 10 ~ 20 secunde. În acest interval de temperatură, particulele metalice din pasta de lipire se topesc, difuzează, dizolvă, metalurgia chimică și formează îmbinări IMC sub acțiunea tensiunii superficiale lichide. În același timp, dacă temperatura maximă este prea mare și timpul de reflow este prea lung, poate provoca boabele IMC să crească prea mari, iar proprietățile mecanice și electrice vor fi afectate. Daune etc. Dacă temperatura este prea scăzută și timpul de reflow este scurt, lipirea și PCB-ul nu pot fi complet umezite, formând o îmbinare de lipire sferică, care afectează conductivitatea electrică. Pentru componentele cu capacitate mare de căldură, căldura este insuficientă și conexiunea comună de lipire nu este ferm formată. Sudură. Procesul de determinare a temperaturii zonei de lipit și a timpului de reflow necesită cercetări suplimentare pentru margele de lămpi LED specifice și PCB-uri diferite.
3. Zona de răcire cu reflux fără plumb pentru margele lampă LED
După ce placa de circuit a lămpii cu LED-uri părăsește zona de lipire, substratul intră în zona de răcire. În acest stadiu, viteza de răcire este mai mică sau egală cu 4°C/s. Dacă rata de răcire este prea rapidă, stresul termic imens poate provoca fisuri reci în articulațiile de lipire, margele de lămpi led sau chiar deformarea PCB-ului, iar bara de lumină PCB va fi casată. Dacă rata de răcire este prea lentă, timpul de cristalizare a articulației de lipire este lung, iar rata de nucleație este scăzută. Suficientă energie va face boabele IMC să crească prea groase și este dificil să se formeze îmbinări IMC cu boabe fine, ceea ce va face ca rezistența articulației de lipire să fie mai rea și chiar margelele lămpii cu LED-uri. Are loc schimbarea.
