Fenomenul luminilor cu LED-uri moarte apare adesea în industria iluminatului cu LED-uri, care afectează grav calitatea și fiabilitatea produselor și este, de asemenea, o preocupare a multor producători. Ce cauzează lumina moartă cu LED-uri? Cum să evitați fenomenul de lumină moartă cu LED este centrul acestui articol.
Cauzele luminilor moarte cu LED-uri
Cauzele luminilor moarte cu LED-uri nu sunt altceva decât două situații:
În primul rând, curentul excesiv de scurgere a LED-ului provoacă defectarea joncțiunii PN și lampa LED nu se aprinde. Această situație nu afectează, în general, funcționarea altor lămpi cu LED-uri;
În al doilea rând, cablul de conectare intern al lămpii cu LED-uri este deconectat, ceea ce face ca LED-ul să nu treacă curent și să provoace o lampă moartă. Această situație va afecta funcționarea normală a altor lămpi cu LED-uri. Motivul este că tensiunea de lucru a lămpii cu LED-uri este scăzută (tensiunea de lucru a LED-ului roșu, galben și portocaliu). 1.8V-2.2V, tensiune de lucru LED albastru, verde și alb 2.8-3.2V), în general, trebuie conectate în serie și paralele pentru a se adapta la diferite tensiuni de lucru, cu cât sunt mai multe lumini LED în serie, cu atât este mai mare impactul, atât timp cât deoarece există un LED Dacă cablajul intern al lămpii este deschis, întregul șir de lumini LED din circuitul de serie nu se va aprinde. Se poate observa că această situație este mult mai gravă decât prima situație.
Analizați situația luminilor moarte cu LED-uri
Luminile cu LED-uri sunt cheia calității și fiabilității produsului. Modul de reducere și eliminare a luminilor moarte și de îmbunătățire a calității și fiabilității produsului este o problemă cheie pe care companiile de ambalare și aplicații trebuie să le rezolve. Următorul este o analiză și o discuție cu privire la unele dintre cauzele luminilor moarte.
1. Electricitatea statică deteriorează cipul LED
Electricitatea statică deteriorează cipul LED, determină eșecul joncțiunii PN a cipului LED, crește curentul de scurgere și devine o rezistență. Electricitatea statică este un diavol foarte dăunător. Există nenumărate componente electronice deteriorate de electricitatea statică la nivel mondial, provocând pierderi economice de mii de Zece mii de dolari. Prin urmare, prevenirea electricității statice de la deteriorarea componentelor electronice este o sarcină foarte importantă în industria electronică, iar companiile de ambalaje și aplicații LED nu trebuie să o ia ușor. Orice problemă din orice legătură va provoca deteriorarea LED-ului și va determina performanța LED-ului să se deterioreze sau chiar să devină invalidă. Știm că electricitatea statică a corpului uman (ESD) poate ajunge la aproximativ trei kilovolți, ceea ce este suficient pentru a sparge și a deteriora cipul LED. În linia de producție a ambalajelor cu LED-uri, dacă rezistența la împământare a diferitelor echipamente îndeplinește cerințele este, de asemenea, foarte important. În general, rezistența la împământare trebuie să fie de 4 Ohm, rezistența la împământare a unor ocazii cu cerere ridicată ar trebui să ajungă chiar la ≤ 2 ohmi. Aceste cerințe sunt familiare oamenilor din industria electronică. Cheia este dacă acestea sunt la locul lor și dacă există o înregistrare în implementarea efectivă.
Se înțelege că întreprinderile private obișnuite nu au făcut suficiente măsuri anti-statice. Acesta este motivul pentru care majoritatea companiilor nu pot găsi înregistrările testelor de rezistență la împământare. Chiar dacă se face testul de rezistență la împământare, este o dată pe an, sau o dată la câțiva ani, sau când există o problemă. Verificați rezistența la împământare. Toată lumea știe că testul de rezistență la împământare este o sarcină foarte importantă, de cel puțin 4 ori pe an (o dată pe trimestru). În unele locuri cu cerințe ridicate, trebuie efectuat în fiecare lună un test de rezistență la împământare. Rezistența solului variază în funcție de anotimpuri. Este mai multă ploaie primăvara și vara, iar rezistența solului umed la sol este mai ușor de realizat. Toamna și iarna, solul uscat are mai puțină umiditate, iar rezistența solului poate depăși valoarea specificată. Înregistrarea este pentru a păstra datele originale. Va fi bine documentat în viitor. Respectați sistemul de control al calității ISO2000. Puteți proiecta un formular pentru testarea rezistenței solului. Atât companiile de testare a rezistenței la sol și ambalarea, cât și companiile de aplicații LED trebuie să completeze formularul diferitelor nume de echipamente, să înregistreze rezistența la sol a fiecărui echipament și să o salveze cu semnătura testerului.
Electricitatea statică a corpului uman poate provoca, de asemenea, daune mari LED-urilor. Purtați îmbrăcăminte antistatică și purtați un inel electrostatic. Inelul static trebuie să fie bine împământat. Există un fel de inel static care nu trebuie să fie împământat. Efectul anti-static nu este bun. Se recomandă să nu folosiți cureaua. Pentru acest tip de produs, dacă personalul încalcă regulile de funcționare, ar trebui să primească o educație de avertizare corespunzătoare și, în același timp, să joace rolul de a anunța pe alții. Cantitatea de electricitate statică din corpul uman este legată de hainele diferitelor țesături pe care le poartă oamenii și de fizicul fiecărei persoane &. Este ușor să vedeți descărcarea dintre haine atunci când scoatem hainele noaptea toamna și iarna. Tensiunea acestui tip de descărcare electrostatică este de trei mii de volți.
În timp ce valoarea ESD a cipurilor de substrat din carbură de siliciu este de numai 1100 volți, valoarea ESD a cipurilor de substrat din safir este chiar mai mică, doar 500-600 volți. Un cip sau LED bun, dacă îl luăm cu mâna (fără nicio măsură de protecție asupra corpului), rezultatul poate fi imaginat. Cipul sau LED-ul vor fi deteriorate în grade diferite. Uneori, un dispozitiv bun trece prin mâinile noastre. Este inexplicabil rupt, aceasta este vina electricității statice. Dacă compania de ambalare nu respectă cu strictețe reglementările de împământare, compania însăși va suferi, ceea ce va duce la o scădere a ratei de calificare a produselor și la reducerea beneficiilor economice ale companiei. Dacă echipamentul și personalul sunt, de asemenea, slab împământate, compania care utilizează LED-uri va provoca, de asemenea, deteriorarea LED-ului. Este inevitabil. Conform cerințelor din manualul de utilizare standard al LED-ului, cablul LED-ului trebuie să fie la cel puțin 3-5 mm distanță de gel și să fie îndoit sau lipit. Cu toate acestea, majoritatea companiilor de aplicații nu au făcut acest lucru, ci doar lipite separat de grosimea unei plăci PCB (≤ 2 mm), care vor provoca, de asemenea, deteriorări sau LED-uri, deoarece temperatura de lipire prea mare va afecta cipul, care va deteriora caracteristicile cipului, va reduce eficiența luminoasă și chiar va deteriora LED-ul. Acest fenomen nu este neobișnuit. Unele companii mici folosesc lipirea manuală și folosesc un fier de lipit obișnuit de 40 de wați. Temperatura de lipit nu poate fi controlată. Temperatura fierului de lipit este peste 300-400 ℃. Temperatura excesivă de lipit poate provoca, de asemenea, luminile moarte. Raportul coeficientului de expansiune al cablurilor LED la temperaturi ridicate este de aproximativ 150 ℃. Coeficientul de expansiune este de câteva ori mai mare, iar îmbinările interne de lipire a firelor de aur vor fi îndepărtate din cauza dilatării și contracției termice excesive, rezultând un fenomen de lumină moartă.
2. Analiza cauzei fenomenului de lumină moartă cauzată de circuitul deschis al îmbinării de lipire a conexiunii interne a luminii LED
Procesul incomplet de producție al companiilor de ambalare și metodele de inspecție înapoi a materialelor primite sunt cauzele directe ale luminilor moarte cu LED-uri. În general, LED-urile încapsulate în rânduri de consolă sunt realizate din materiale metalice de cupru sau de fier și ștampilate cu matrițe de precizie. Deoarece cuprul este mai scump, costul este natural ridicat. Afectat de concurența acerbă de pe piață, pentru a reduce costurile de fabricație, cea mai mare parte a pieței Oțel laminat la rece cu conținut scăzut de carbon este utilizat pentru a ștampila consolele LED. Suporturile de fier trebuie să fie placate cu argint. Placarea cu argint are două funcții. Una este prevenirea oxidării și ruginii, iar cealaltă este facilitarea sudării. Calitatea placării suporturilor este foarte importantă. Este legat de viața LED-ului. Tratamentul înainte de galvanizare trebuie efectuat în strictă conformitate cu procedurile de operare. Procedurile precum îndepărtarea ruginii, degresarea și fosfatarea ar trebui să fie minuțioase. Curentul trebuie controlat în timpul galvanizării. Grosimea stratului de argint trebuie controlată bine. Acoperirea trebuie să fie prea groasă. Grosimea are un cost ridicat, iar subțierea afectează calitatea. Deoarece companiile generale de ambalare cu LED-uri nu au capacitatea de a inspecta calitatea placării rândului de consolă, acest lucru oferă unor companii de galvanizare posibilitatea de a subția stratul de placare argintie a rândului de consolă galvanizată și de a reduce costul. Inspecție insuficientă, fără instrument pentru a detecta grosimea și soliditatea stratului de placare al rândului de fixare, astfel încât este mai ușor să vă confundați.
Unele paranteze au ruginit după ce au fost descărcate în depozit timp de câteva luni. Ca să nu mai vorbim de utilizarea lor, se poate vedea cât de slabă este calitatea galvanizării. Produsele realizate cu un astfel de rând de paranteză cu siguranță nu vor dura mult, ca să nu mai vorbim de 30.000 până la 50.000 de ore, 10.000 de ore sunt o problemă. Motivul este foarte simplu. În fiecare an există o perioadă de vânt de sud. În acest tip de vreme, umiditatea din aer este ridicată, ceea ce poate provoca cu ușurință piese metalice slab placate pentru a broda și a face componentele LED ineficiente. Chiar și LED-ul ambalat va avea o aderență slabă datorită stratului subțire placat cu argint, iar îmbinările de lipit vor fi separate de suport, rezultând lumini moarte. Aceasta este ceea ce am întâlnit atunci când lumina nu s-a aprins când a fost utilizată corect. De fapt, îmbinările de lipit interne au fost desprinse din suport.
În fiecare an, diferiții parametri ai mașinii de sudat cu bile de sârmă de aur trebuie să fie testați și corectați pentru a se asigura că parametrii de sudare sunt în cele mai bune condiții. În plus, este necesar și arcul firului de legătură. Înălțimea arcului cipului cu o singură lipire este de 1,5-2 grosime a cipului, iar arcul cipului cu dublă lipire are o grosime de 2-3 cipuri. Gradul de arc va provoca, de asemenea, probleme de calitate a LED-urilor, iar arcul este ridicat. Prea scăzut va provoca cu ușurință luminile moarte în timpul sudării și un arc prea mare va avea ca rezultat o rezistență slabă la impactul curent.
3. Metoda de identificare a lămpii moarte
Folosiți o brichetă pentru a încălzi cablul LED la 200-300 ℃ pentru lumina LED aprinsă, scoateți bricheta și conectați electrozii pozitivi și negativi cu o baterie cu buton de 3 volți la LED. Dacă lumina cu LED-uri se poate aprinde în acest moment, dar temperatura plumbului scade. Lumina cu LED-uri se transformă din luminos în deloc luminos, ceea ce dovedește că lumina LED-ului este lipită. Motivul pentru care încălzirea se poate aprinde este utilizarea principiului dilatării și contracției termice a metalelor. Când cablul LED este încălzit, expansiunea și extensia sunt conectate la îmbinarea internă de lipit. În acest moment, alimentarea este pornită, LED-ul poate emite în mod normal lumină, iar cablul LED se micșorează pe măsură ce temperatura scade. După revenirea la temperatura normală și deconectarea de la îmbinările de lipit interne, lumina LED nu se va mai aprinde. Această metodă este eficientă după încercări repetate. Sudați cele două fire de plumb ale lămpii moarte ale acestui tip de sudură virtuală pe o bandă de metal, înmuiați-o cu acid sulfuric concentrat pentru a dizolva coloidul extern al LED-ului. După ce tot coloidul este dizolvat, scoateți-l. Respectați starea de sudare a fiecărei îmbinări de lipit sub lupă sau microscop. Este posibil să aflăm dacă problema este prima sau a doua sudare, dacă setarea parametrilor mașinii de sudat cu sârmă de aur este incorectă sau alte motive, pentru a îmbunătăți metoda și procesul de prevenire a fenomenului de sudare falsă apărând din nou.
Cu toate acestea, chiar și pentru exponatele de la China Electronics Show, utilizatorii care utilizează produse LED vor întâlni fenomenul luminilor moarte. Acesta este fenomenul luminilor moarte după ce produsele LED au fost utilizate pentru o perioadă de timp. Există două motive pentru luminile moarte, luminile moarte cu circuit deschis Calitatea sudării nu este bună sau există o problemă cu calitatea placării suportului, iar creșterea curentului de scurgere a cipului LED va provoca, de asemenea, lumina LED a nu lumina. În zilele noastre, multe produse LED nu au protecție antistatică pentru a reduce costurile, astfel încât este ușor să deteriorați cipul prin electricitatea statică indusă. Fulgerele într-o zi ploioasă sunt predispuse la electricitate statică de înaltă tensiune indusă de linia de alimentare cu energie electrică, precum și vârfuri suprapuse liniei de alimentare cu energie electrică, care vor provoca diferite grade de deteriorare a produselor LED.
