Cum se usucă lampa de polimerizare cu adeziv UV? Care este principiul de funcționare al lămpii de întărire cu adeziv UV? Adezivul de întărire UV este compus din rășină de bază, monomer activ, fotoinițiator și alte componente principale, stabilizator, agent de reticulare, agent de cuplare și alți agenți auxiliari. Lampa de polimerizare cu adeziv UV este iradiată cu lumină UV de lungimea de undă corespunzătoare, fotoinițiatorul generează rapid agent liber sau ion și apoi inițiază polimerizarea și reticulare a rășinii de bază și a monomerului activ pentru a forma o structură de rețea, astfel încât realiza lipirea materialului adeziv.
Cum se usucă lampa de polimerizare cu adeziv UV? Care este principiul de funcționare al lămpii de întărire cu adeziv UV?
1.1.6 Teoretic, monomerul polimerizat cationic poate fi utilizat pentru întărirea cationică. Poate fi polimerizat cationic sau copolimerizat cu diverse materiale monomerice prin compuși heterociclici precum olefină, epoxi, cetal, oțet, silicon etc. Obține proprietăți fizice și chimice mai bune. Rășina de bază a acestui tip de film de întărire a mecanismului a apărut la sfârșitul anilor 1980, inclusiv seria de vinil eter și seria epoxidice. Rășinile eterice vinilice pot fi obținute prin reacția dintre 311 eter viniilic și rășinile corespunzătoare. Dar până acum cea mai des folosită sau modificată rășină epoxidică sau rășină epoxidică, utilizată în principal rășină epoxidică și rășină epoxidica bisfenol A, rășină siliconică, polibutadienă epoxidată, cauciuc natural epoxidat, etc. este mai mare și agregarea este mai lentă; compușii epoxidici alifatici se polimerizează în general mai repede, printre care 3,4-epoxiciclohexil carboxilat-3,4-epoxiciclohexil metil esterul (CY179) este rășina epoxidica alifatică cu întărire cationică cel mai frecvent utilizată. Viscozitatea, agregarea și rapiditatea sa scăzută pot fi utilizate cu rășină epoxidica bisfenol A. Compușii epoxidici au o rată mică de contracție a deschiderii inelului. Pe baza unor compuși policiclici s-au folosit și compoziții fotopolimerizante. Lămpile de întărire cu adeziv UV se pot extinde în volum în timpul procesului de polimerizare, cum ar fi acetatul original în procesul de deschidere a inelului. Rata orară de extindere a volumului este de 1,5%. Compusul eter vinilic este bogat în electroni și poate fi utilizat ca reactor de polimerizare cu întărire cationică sau diluant.
Pe de o parte, diluantul joacă un rol de diluare, făcând adezivul ușor de manevrat; pe de altă parte, joacă un rol de reticulare, deci trebuie să aibă o reactivitate bună. După întărire, intră în rețeaua de rășini și are o mare influență asupra performanței finale a produsului întărit. Diluanții reactivi sunt de obicei adăugați pentru a îmbunătăți vâscozitatea, aderența, flexibilitatea, duritatea și viteza de întărire. Proprietățile mecanice ale diverșilor diluanți pot fi foarte diferite de cele ale rășinii de bază. În principal pentru vâscozitatea scăzută, diluția ridicată și capacitatea de reacție ridicată, precum și volatilitatea, toxicitatea, iritația scăzută și mirosul neplăcut, prețul scăzut, stabilitatea ridicată și compatibilitatea bună cu rășina și alte cerințe. Diluanții sunt utilizați în mod obișnuit pentru a ajusta diferite proprietăți.
1.2.1 Diluant activ cu radicali liberi Diluantul activ cu radicali liberi este împărțit în monomerul multifuncțional acrilic de prima generație dezvoltat anterior, monomerul multifuncțional acrilic de a doua generație și monomerul acrilic de generația a treia dezvoltat recent. Prima generație de monomeri multifuncționali acrilat sunt 1,6-propilenglicol acrilat (HDDA), 2,1,4-butandiol acrilat (BDDA), propilenglicol acrilat (DPGDA), glicerol acrilat (TPGDA) și trei grupe funcționale de metil propan acrilat (TMPTA) și triacrilat de pentaeritritol (PETA), în principal trietilen glicol acrilat metil propan (TMPTMA) pe bază de lumină, etc. Au înlocuit prima generație de monomeri monofuncționali acrilici cu reactivitate scăzută. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei de întărire cu ultraviolete, expune un dezavantaj imens al iritației pielii. Prin urmare, a doua și a treia generație de monomeri acrilici au fost dezvoltați pentru a depăși neajunsurile de iritație ridicată, activitate ridicată și grad ridicat de întărire. Introduceți în principal radicali etoxi sau oxigen în moleculele monomer multifuncționale de acid acrilic de a doua generație, cum ar fi trietilen glicol acrilat metil propan etoxilat (TMP (EO) TMA), c oxigen trifluormetan Etilen glicol acrilat metil propan TMP (PO) TMA). Oxigen gliceril triacrilat c G(PO)TA o Monomerul acrilic din a treia generație conține în principal metoxi acrilat, care rezolvă mai bine contradicția dintre viteza mare de întărire și rata mare de contracție și gradul scăzut de întărire. Astfel de produse includ în principal 1,6-hexandiol metoxi monoacrilat (HDOMEMA), etoxi neopentil metoxi monoacrilat (TMP (PO) MEDA), adăugând alcoxi în moleculă Baza poate reduce vâscozitatea monomerului și poate reduce iritarea monomerului. În plus, introducerea grupului alcoxi a lămpii de întărire cu apă adeziv cu lumină ultravioletă îmbunătățește foarte mult compatibilitatea monomerului diluant.
1.4 Alți aditivi
Principalele funcții ale echipamentelor auxiliare sunt:
Procesul de producție a adezivilor rafinați;
Creșterea stabilității la depozitare a substanțelor coloidale;
Îmbunătățiți performanța de construcție a adezivului;
Îmbunătățiți performanța membranei de cauciuc etc.
Adezivii cu întărire UV sunt în principal stabilizatori, agenți de nivelare, antispumanți, plastifianți și agenți de cuplare.
